Cinta adhesiva de doble cara blanca

Esta cinta adhesiva blanca de doble cara está diseñada específicamente para aplicaciones que requieren alta resistencia al estrés mecánico, incluida la fijación de la capa base en la instalación de alfombras, envoltura de tuberías en entornos industriales y sellado de contenedores para vehículos logísticos. El sustrato de tela de fibra le permite adaptarse a ligeras irregularidades de la superficie y al mismo tiempo ofrece una resistencia excepcional al desgarro.

Podemos proporcionar muestras gratuitas para que los clientes las prueben. Para pedidos confirmados, organizaremos la producción de acuerdo con la fecha de entrega acordada y brindaremos el soporte técnico necesario y los servicios de seguimiento de calidad durante todo el proceso.

Características del producto

1. Estructura básica

Construido con tela de mezcla de poliéster/algodón de alta resistencia, este material ofrece una resistencia a la tracción y al desgarro excepcionales.

Recubrimiento uniforme de doble cara de adhesivo acrílico sensible a la presión modificado, espesor de la capa adhesiva 0,15 ± 0,02 mm

2. Propiedades mecánicas

Resistencia al pelado a 180° (en acero inoxidable): 35-50 N/25 mm

Resistencia a la tracción: ≥120 N/cm

Tasa de extensión: ≤15%

Adhesión:>72h/1kg (23℃, 50%RH)

3. Adaptabilidad ambiental

Rango de temperatura: -30 ℃ a 100 ℃

Resistencia a la intemperie: después de una prueba de envejecimiento UV de 500 h, la tasa de retención de la fuerza de unión es> 80 %

Resistencia a los disolventes: puede resistir la erosión de aceites, ácidos y soluciones alcalinas comunes.

4. Funciones de la aplicación

La densa estructura del sustrato previene eficazmente la penetración del adhesivo y elimina los residuos durante el desenrollado.

Puede reemplazar los sujetadores mecánicos para suspender objetos pesados ​​(capacidad de carga ≥20 kg/25 mm²)

Admite desgarro manual o corte mecánico para la construcción en sitio

5. Certificación de seguridad

Cumple con los requisitos de la directiva RoHS de la UE

Superioridad del producto

1. Ventaja de confiabilidad estructural

El sustrato de fibra de tela tiene una resistencia a la tracción de ≥120 N/cm, superando a los sustratos convencionales en más del 60 %.

La técnica de tejido cruzado garantiza una resistencia uniforme tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama, con una resistencia al desgarro mejorada en un 50 %.

La tolerancia del espesor de la capa adhesiva de doble cara se controla en ±0,02 mm para garantizar la estabilidad de la unión.

2. Ventajas de la aplicabilidad de ingeniería

Rango de temperatura de funcionamiento de -30 ℃ a 100 ℃, que cubre la mayoría de los requisitos ambientales industriales

La fuerza de adhesión se mantiene por encima del 80 % después de 500 horas de prueba de envejecimiento ultravioleta, según lo verificado por el laboratorio.

La densidad del sustrato alcanza los 280 g/m², bloqueando eficazmente la penetración del adhesivo y evitando daños al desenrollarse.

3. Ventaja de la eficiencia de la construcción

Admite el desgarro manual sin herramientas especiales, reduciendo los costos de construcción.

La fuerza de adhesión inicial es de 15 N/25 mm, lo que permite un posicionamiento y fijación instantáneos.

La adhesión dura más de 72 horas (carga de 1 kg), lo que garantiza la confiabilidad de la unión a largo plazo.

4. Ventajas económicas

Vida útil de más de 5 años, lo que reduce significativamente la frecuencia de mantenimiento.

Puede reemplazar procesos tradicionales como la soldadura por tornillo y ahorrar un 30% del costo de instalación.

El embalaje estándar de un solo rollo de 50 metros reduce la frecuencia de reemplazo y mejora la eficiencia del trabajo

5. Ventajas de la garantía de calidad

Proporcionar informes de prueba de terceros para cada lote

La línea de producción cuenta con control de tensión en línea para garantizar la planitud de la bobina.

Admite la calibración del medidor y proporciona un cálculo de dosis preciso

Esta cinta adhesiva blanca de doble cara ha pasado las pruebas y certificaciones SGS y cumple con los requisitos medioambientales RoHS.

Procesamiento de productos

1. Pretratamiento del Sustrato

Selección de tela: Se selecciona una tela de mezcla de poliéster/algodón de alta resistencia (rango de peso común 200-300 g/m²). El material base debe pasar pruebas de resistencia a la tracción (≥120 N/cm) y alargamiento a la rotura (≤15%) antes de ingresar a fábrica.

Limpieza de superficies: Elimine la grasa y el polvo de la superficie de la tela de fibra mediante limpieza con plasma de alta presión o limpieza con solvente para mejorar la impregnación del adhesivo.

Tratamiento corona: Corona activa el sustrato para aumentar la tensión superficial a más de 50 dyn/cm para asegurar la adhesión del adhesivo.

2. Preparación y recubrimiento del adhesivo

Preparación de emulsión:

La resina acrílica sólida se mezcla con un disolvente orgánico. El acetato de etilo es un ejemplo. O utilice una emulsión acrílica a base de agua sin disolventes. Ajuste el contenido sólido al 40%-60%.

Recubrimiento de precisión:

Utilice un raspador de coma o un aplicador de micro relieve. Aplique el adhesivo uniformemente a un lado de la tela de fibra. Mantenga el espesor dentro de ±0,02 mm.

Cambie la velocidad de recubrimiento según la viscosidad del adhesivo. La velocidad estándar es de 10 a 30 metros por minuto.

Presecado:

El material recubierto pasa por una zona de aire caliente. La temperatura es de 60-80°C. Esto elimina la mayor parte del solvente del adhesivo a base de solvente. Elimina la mayor parte del agua del adhesivo a base de agua.

3. Compuesto y curado

Primera laminación:

Coloque una película antiadherente sobre el adhesivo semicurado. La película suele ser PET. Tiene una resistencia al pelado de 5 a 10 g/pulgada. Presione con rodillos. Esto asegura que la película se adhiera bien. No se forman burbujas.

Revestimiento invertido y laminación:

Dale la vuelta al material. Recubrir y presecar nuevamente por el otro lado. Luego agregue papel antiadherente al segundo lado adhesivo. El papel puede ser papel kraft. Su peso es de 80-120 g/m².

Curado primario:

La cinta completa pasa a una cámara de curado. Permanece allí a 40-50°C durante 48-72 horas. El adhesivo se reticula completamente. Alcanza su fuerza de unión final.

4. Postprocesamiento y control de calidad

Cortar y volver a enrollar:

El rollo maestro de gran formato (ancho estándar de 1,2 a 1,6 m) se corta en anchos especificados por el cliente (por ejemplo, 10 mm, 15 mm, 50 mm) utilizando una cortadora de cuchilla giratoria.

Durante el proceso de desenrollado, la calibración del medidor y el control de tensión se realizan simultáneamente para garantizar un bobinado limpio.

Inspección en línea: la cámara CCD detecta automáticamente defectos superficiales de la cinta (como capa adhesiva desigual, burbujas, impurezas).

Muestreo de rendimiento: cada lote se muestrea y se prueba para determinar parámetros clave como la resistencia al decapado, la adhesión y la resistencia a la temperatura. Sólo después de cumplir con los estándares se puede empaquetar.

5. Embalaje y almacenamiento

Embalaje interior: cada rollo de cinta adhesiva blanca de doble cara está envuelto individualmente en una película de OPP para evitar la contaminación por polvo.

Embalaje exterior: se agrega una película de envoltura de PE dentro de la caja para evitar la humedad y la caja está etiquetada con las especificaciones, el número de lote, la longitud (en metros) y la fecha de producción.

Condiciones de almacenamiento: 15-30 ℃, 40%-60% de humedad, evitar la luz solar directa.

Especificaciones del producto

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo obtener muestras?

R: Proporcionamos muestras gratuitas (hasta 3 especificaciones, longitud total ≤10 metros) y las enviamos dentro de los tres días hábiles.

P2: ¿Admite la personalización?

R: Ancho de soporte personalizable (5-1000 mm), espesor de la capa adhesiva (0,10-0,25 mm/superficie), material de liberación y grado de retardante de llama. La cantidad mínima de pedido específica y el tiempo de entrega están sujetos a confirmación.

P3: ¿Qué tal la resistencia a la intemperie?

R: Mantiene una resistencia ≥82 % después de una exposición a los rayos UV de 500 horas, soporta temperaturas de -30 °C a 100 °C y resiste la corrosión de aceites y ácidos/álcalis diluidos.

P4: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega de los pedidos por lotes?

R: Las especificaciones estándar se enviarán dentro de los 7 días hábiles, mientras que las especificaciones personalizadas demoran entre 10 y 15 días hábiles. Proporcionamos seguimiento del progreso y se pueden organizar arreglos acelerados a pedido.