Cinta De Fibra Rayada

Esta cinta de fibra rayada está diseñada para aplicaciones de servicio pesado que incluyen sujeción de carga, refuerzo de tuberías y protección de equipos. Ahora ofrecemos solicitudes de muestras gratuitas a clientes globales. Nuestro sistema de consultas en línea y la función de envío de solicitudes de adquisiciones son totalmente compatibles y tienen una capacidad de producción mensual de 450 000 metros cuadrados. Las entregas se programarán según los plazos acordados.

Características del producto

1. Características de la estructura del sustrato

Sustrato de fibra de poliéster con urdimbre y trama tejidas cruzadas.

La superficie presenta un diseño especial de rayas en relieve para mejorar la resistencia a la tracción longitudinal.

Espesor del sustrato: 0,15 mm ± 0,02 mm

Peso: 210 g/m² ± 5%

2. Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción: ≥180 N/cm

Tasa de extensión: ≤3%

Resistencia al pelado a 180° (placa de acero): 28 N/25 mm ± 2 N

Adhesión:>96 horas (carga de 1 kg, 23 ℃)

3. Propiedades adhesivas

Se utiliza adhesivo de caucho modificado para una fuerte adhesión inicial.

La fuerza de unión del PVC, acero y hormigón será ≥20 N/25 mm.

La fuerza de desenrollado debe controlarse dentro del rango de 8-15 N/25 mm.

4. Adaptabilidad ambiental

Rango de temperatura: -40 ℃ a 120 ℃

Resistencia al calor húmedo: 240 horas a 85 ℃/85 % RH, con tasa de retención de fuerza> 90 %

Resistencia al envejecimiento ultravioleta: sin fragilidad del sustrato después de 1000 horas de prueba

5. Características de procesamiento y aplicación

Admite desgarro in situ sin herramientas especiales

El sustrato es flexible con un radio de curvatura mínimo de 3 mm.

El adhesivo es uniforme y no hay fugas.

Superioridad del producto

1. Ventaja de resistencia estructural

El sustrato de fibra de poliéster tiene una resistencia a la tracción de 180 N/cm, 2,3 veces mayor que la de la cinta de tela ordinaria.

La estructura de tejido transversal y longitudinal garantiza una distribución uniforme de la fuerza en todas las direcciones, con una resistencia al desgarro mejorada en un 60%.

El diseño de relieve de la superficie aumenta el área de unión efectiva en un 30 % y mejora la resistencia general de la unión.

2. Ventaja de durabilidad

Adecuado para un amplio rango de temperaturas de -40 ℃ a 120 ℃, cumpliendo con los requisitos de ambientes extremos

Después de 1000 horas de prueba de envejecimiento ultravioleta, aún mantiene más del 90% de las propiedades mecánicas.

Excelente resistencia a la corrosión en ambientes húmedos después de una prueba de niebla salina de 72 horas

3. Ventaja de la eficiencia de la construcción

Admite desgarro manual, no se requieren herramientas de corte especiales para la construcción en el sitio

La fuerza adhesiva inicial es de 15 N/25 mm, lo que permite un posicionamiento y adhesión rápidos.

El diseño optimizado garantiza un desenrollado suave sin adhesivo residual.

4. Beneficios Económicos

La vida útil es de 8 años, 2,5 veces mayor que la de la cinta de tela normal.

El embalaje estándar de un solo rollo de 50 metros reduce la frecuencia de reemplazo

Puede reemplazar el método tradicional de fijación mecánica, ahorrando un 40% del costo de instalación.

Procesamiento de productos

I. Proceso de pretratamiento del sustrato

Inspección de tela de fibra de poliéster: Pruebe la resistencia a la tracción del material base (≥180 N/cm en dirección longitudinal) y la densidad del tejido.

Tratamiento térmico: la lechada superficial se desengrasa en un horno de alta temperatura a 280 ℃

Tratamiento de impermeabilización: la fuerza de unión entre las fibras y los adhesivos se mejora mediante el tanque de inmersión del agente de acoplamiento de silano.

2. Sistema de preparación de adhesivo

Preparación de la materia prima: Premezcle el polímero a base de caucho y la resina adherente en una proporción de 5:2.

Proceso de mezclado interno: 45 minutos de mezclado en mezclador interno a 110℃

Control de la viscosidad del recubrimiento: utilice un viscosímetro Brookfield para garantizar que la viscosidad de la solución adhesiva sea de 8500 ± 500 cps.

3. Proceso compuesto y de recubrimiento de una sola cara

Recubrimiento de precisión: un cabezal de recubrimiento de rodillo inverso aplica el recubrimiento a un lado del sustrato a 15-25 m/min.

Laminación posterior: la superficie recubierta se lamina con una película antiadherente de PET (0,05 mm de espesor) bajo una presión compuesta de 0,8-1,0 MPa.

Sistema de secado: Horno de secado de cinco etapas con gradiente de temperatura establecido en 70 ℃/90 ℃/110 ℃/100 ℃/80 ℃

4. Proceso de estampado

Tratamiento de prensado: La superficie de respaldo se forma con franjas profundizadas de 0,03-0,05 mm de profundidad mediante el uso de un rodillo de estampado.

Curado por calor: curado por calor de 2 minutos a 100 ℃

Enfriamiento y ajuste: la cinta se fija mediante un sistema de enfriamiento de tres rodillos a 20 ± 5 ℃

V. Flujo de posprocesamiento

Proceso de corte: utiliza un cortador de cuchilla circular de alta precisión con una precisión de ±0,15 mm.

Control del carrete: Sistema de rebobinado de tensión constante (rango de tensión 2-5N)

Entorno de embalaje: El embalaje se completa en un ambiente limpio con una temperatura de 23 ± 2 ℃ y una humedad de 50 ± 5 %.

VI. Sistema de control de calidad

Cada rollo de cinta de fibra rayada se somete a pruebas de adhesión inicial (utilizando bolas de acero número 12) y de retención de adhesión (más de 72 horas).

Realice pruebas de muestreo por lotes para determinar la resistencia al pelado del respaldo (8-12 N/25 mm)

Especificaciones del producto

Áreas de aplicación

I. Manufactura Industrial

Fabricación y mantenimiento de equipos mecánicos.

La placa de identificación de equipos pesados ​​está fijada permanentemente para resistir la vibración del equipo y la contaminación por aceite.

La capa protectora del riel guía de la máquina herramienta se fija para reducir la pérdida por fricción del metal.

La capa de aislamiento del motor está reforzada para mejorar el rendimiento de seguridad del equipo.

Proteja la superficie del equipo de la línea de producción contra rasguños.

Fabricación y mantenimiento de automóviles.

El arnés del compartimento del motor es fijo y resistente a altas temperaturas y al aceite.

Sellado de costuras del panel de la carrocería, resistente al polvo y al agua.

La unión estructural interior reemplaza la fijación mecánica tradicional

Instalación de equipos electrónicos en vehículos, absorción de impactos.

2. Decoración del edificio

Construcción de muro cortina y estructura externa.

Selle las juntas del panel para adaptarse a la expansión y contracción térmica.

Apretar las uniones de los componentes prefabricados para mejorar la estanqueidad al aire.

Capa de protección contra la corrosión de estructura de acero fija, prolonga la vida útil

Instalación de vallas publicitarias al aire libre, resistentes al viento y a los terremotos.

Decoración y mantenimiento de interiores.

Refuerzo de juntas de piedra para evitar grietas.

La moldura metálica es fija y fácil de instalar.

Sellado impermeable para accesorios de baño, resistente al moho y a la humedad.

Tratamiento de juntas de techo, bonito y resistente.

III. Campos electrónicos y eléctricos

Fabricacion de equipos electronicos

El blindaje electromagnético del chasis está fijo para garantizar la eficacia del blindaje.

Unión de refuerzo en placa de circuito para mejorar la resistencia estructural

Instale el disipador de calor de la fuente de alimentación para optimizar el rendimiento de refrigeración

Componente de visualización posicionamiento fijo y preciso.

Equipos eléctricos e ingeniería.

La bandeja de cables está fija y ordenada

Refuerzo de aislamiento de transformador, seguro y confiable.

La caja de distribución está sellada, resistente al agua, al polvo y a la humedad.

Asegure el cableado eléctrico para evitar que se afloje.

IV. Transporte y Logística

Embalaje y transporte de mercancías.

Agrupación de carga pesada para garantizar la seguridad del transporte

El compartimento del contenedor está sellado para evitar la lluvia y el polvo.

Fortalecer el palet para evitar el desplazamiento de la carga.

Mantenimiento y reparación rápida de equipos logísticos.

Mantenimiento y reparación de vehículos.

Reparación temporal del cuerpo, tratamiento de emergencia.

Instalación rápida y sencilla de la cubierta para la lluvia.

La etiqueta de identificación del vehículo está firme y bellamente adherida.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué superficies se pueden utilizar?

R: Adecuado para diversos materiales, incluidos metal, plástico, poliéster y hormigón, con una resistencia al pelado de la placa de acero de 25 N/25 mm.

P2: ¿Proporcionan muestras?

R: Proporcionaremos muestras gratuitas (hasta 2 especificaciones) y las enviaremos en un plazo de 3 días hábiles.

P3: ¿Cómo almacenar?

R: Almacenar a 15-30 ℃ y 40-60 % RH, evitar la luz solar directa. Vida útil: 24 meses.