Cinta de doble cara Crown DS513

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Características del producto

1. Propiedades del material base

La cinta de doble cara Crown DS513 utiliza un sustrato de papel de algodón especial de 0,08 mm. Pesa 65 g/㎡.

La resistencia a la tracción longitudinal es de 90 N/cm o superior. La resistencia transversal es de 80 N/cm o superior.

La tasa de alargamiento es del 6% o menos. Esto mantiene el material estable durante el procesamiento.

El sustrato puede soportar temperaturas de hasta 160°C durante 30 minutos.

2. Adhesión

Resistencia al pelado a 180° (acero inoxidable): 22±2N/25 mm

Adhesión:>72h (carga de 1kg, 23℃)

Adhesión inicial: bola de acero n.° 10 (método de rodamiento de bolas inclinado)

Resistencia mínima al pelado del material ABS/PC ≥12N/25 mm

3. Características de procesamiento

Admite troquelado de precisión con un contorno de troquelado mínimo de 1,5 mm

Fuerza de liberación: 8-12N/25 mm, adecuada para líneas de producción automatizadas

La tasa de alargamiento del sustrato es estable, con una precisión de corte de ±0,1 mm.

4. Adaptabilidad ambiental

Rango de temperatura de funcionamiento: -30 ℃ a 100 ℃

Resistencia al calor húmedo: después de 500 horas a 85 ℃/85 % de humedad relativa, la tasa de retención de la fuerza de unión se mantiene por encima del 85 %

Se obtuvo buena resistencia a la corrosión mediante una prueba de niebla salina de 48 horas.

5. Certificación de seguridad

Las pruebas de SGS confirman el cumplimiento de los estándares RoHS/REACH

Emisiones de COV <3μg/g (probadas a 40 ℃)

Procesamiento de productos

1. Características de la estructura del sustrato

I. Proceso de pretratamiento del sustrato

Prueba de materia prima: Realice una prueba de resistencia a la tracción en un sustrato de papel de algodón de 0,08 mm (≥90 N/cm en dirección longitudinal, ≥80 N/cm en dirección transversal)

Tratamiento corona: La tensión superficial del sustrato se eleva a 52-54 dyn/cm usando un dispositivo de tratamiento corona.

Precalentamiento y fraguado: El sustrato se somete a un tratamiento de estabilización en un rodillo de precalentamiento a 85 ℃ para eliminar las tensiones internas.

2. Sistema de preparación de adhesivo

Proporción de materia prima: el monómero de acrilato y la resina adherente se premezclan en una proporción específica

Síntesis del reactor: realice una reacción de polimerización de 5 horas a una temperatura constante de 88 ℃

Control de viscosidad: Utilice un viscosímetro rotacional para garantizar que la viscosidad del adhesivo esté dentro del rango de 3800 ± 500 cps.

3. Proceso de recubrimiento de precisión

Recubrimiento de doble cara: utiliza un cabezal de recubrimiento con micro relieve con una velocidad de 18-28 m/min.

Control de espesor: Ambos lados de la capa adhesiva tienen un espesor de 0,06 mm, con un espesor total de 0,20 ± 0,02 mm

Sistema de secado: Horno de secado de cuatro etapas con gradiente de temperatura establecido en 65 ℃/85 ℃/105 ℃/80 ℃

4. Proceso de mecanizado compuesto

Laminación de película antiadherente: La cinta de doble cara Crown DS513 se une con una película antiadherente de aceite de silicona. La fuerza de liberación es de 8 a 12 g/pulg.

Maduración: El material permanece en una cámara a 45 ℃ durante 36 horas. Esto completa la reacción de reticulación.

Control de calidad: Un sistema en línea verifica el espesor del recubrimiento todo el tiempo. La tolerancia es ±2,5%.

5. Flujo de posprocesamiento

Proceso de corte: Se utiliza una cortadora de cuchilla circular de alta precisión. La precisión de corte es de ±0,15 mm.

Control del carrete: El sistema de rebobinado mantiene constante la tensión. El rango de tensión es de 2-4N.

Entorno de embalaje: El embalaje se realiza en una zona limpia. La temperatura es de 23 ± 2 ℃. La humedad es 50±5%RH.

6. Sistema de Control de Calidad

Cada rollo de producto se somete a pruebas de adhesión inicial (bola de acero n.º 10) y de retención de adhesión (>72 h).

Cada lote se somete a pruebas cíclicas de temperatura alta y baja (-30 ℃ a 100 ℃).

Envíe muestras periódicamente para pruebas de terceros para garantizar el cumplimiento de los estándares internacionales.

Especificaciones del producto

Especificaciones del sustrato

Material: papel de algodón especial

Espesor del sustrato: 0,08 mm ± 0,01 mm

Peso base: 65 g/m² ± 3%

Color: Papel de algodón natural.

Especificaciones del adhesivo

Tipo: Adhesivo acrílico sensible a la presión de alto rendimiento

Espesor del revestimiento: 0,06 mm/cara ± 0,003 mm

Espesor total: 0,20 mm ± 0,015 mm

Contenido sólido: ≥62%

Propiedad física

Resistencia al pelado a 180° (acero inoxidable): 22 N/25 mm ± 1,5 N

Adhesión:>72 horas (carga de 1 kg, 23 ℃/50 % RH)

Adhesión inicial: bola de acero n.° 10 (método de rodamiento de bolas inclinado)

Resistencia a la tracción: ≥90N/cm en dirección longitudinal, ≥80N/cm en dirección transversal

Desempeño ambiental

Rango de temperatura: -30 ℃ a 100 ℃

Resistencia al calor a corto plazo: 120 ℃ (no más de 30 minutos)

Resistencia al calor húmedo: 85 % de humedad relativa a 85 °C durante 500 horas, con una retención del rendimiento superior al 85 %

Resistente al envejecimiento ultravioleta: no amarillea ni forma polvo después de 600 horas de prueba

Tamaño del producto

Ancho estándar: 5 mm/10 mm/15 mm/20 mm/25 mm/50 mm

Ancho personalizado: 5 mm a 1240 mm

Longitud del rollo: Estándar 50 metros por rollo, personalizable de 10 a 150 metros

Diámetro de la tubería: 76 mm (estándar de 3 pulgadas)

Estándares de aprobación

Certificación medioambiental: las pruebas de SGS confirmaron el cumplimiento de los estándares RoHS/REACH

Emisión de VOC: <3μg/g (probado a 40 ℃)

Almacenamiento y transporte

Temperatura de almacenamiento: 15-30 ℃

Rango de humedad: 40-60% RH

Vida útil: 24 meses en embalaje original.

Requisitos de transporte: evitar el sol y la lluvia, evitar la compresión mecánica

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuál es el ancho mínimo de corte?

R: El ancho mínimo de corte es de 5 mm y el máximo puede alcanzar los 1240 mm.

P2: ¿Qué tal la resistencia a la temperatura?

R: La temperatura de funcionamiento oscila entre -30 ℃ y 100 ℃, con resistencia a corto plazo a 120 ℃ (30 minutos)

P3: ¿Cómo guardar productos?

R: Almacenar a 15-30 ℃ y 40-60 % RH durante 24 meses.